“預計本月底完成5G網絡的鋪設，年內完成寧波總部、吉林琿春兩大制造基地的5G未來工廠建設。待2021年雲南瑞麗工廠投用後，我們將借助5G開啟智能制造的新模式。”8月10日，雅戈爾服裝制造信息總監顧躍君徐徐展開了該企業未來“智”造的發展藍圖：借助“5G+工業互聯網”，該企業的生產將實現可展示、可預測、自適應，生產效率至少提升25%以上。

不光是雅戈爾，在寧波，越來越多企業正加入“5G+工業互聯網”大軍，掘金智能制造。在江北，愛柯迪的“人工智能大腦”能夠直接跟前端7個工廠87個車間、2300台設備同時交互與控制，通過5G信號，在雲端精准控制，滿足不同車間個性化應用場景的需求。以往人工一個小時的工作量，在這個智慧工廠約15分鐘就可以完成﹔在北侖，海天已於2020年6月完成5G項目簽約，力爭2020年10月打造5G+AR線上虛擬工廠、產品質檢等場景，實現AI智能預警及維護……截至目前，寧波已有68個項目進入年度試點項目計劃庫，開啟“5G+工業互聯網”新模式。

“由於海量的數據分析以及視頻的實時傳輸需要更高的速率、更低的延時、更大的容量，5G的特性解決了以往4G無法突破的瓶頸問題，讓工業互聯網的應用場景得以深度拓展。”市經信局相關負責人告知，5G不僅能進一步覆蓋感知，實現更加靈活、互聯、協同的生產，還能實現更多復雜視覺、觸覺的同步信息傳輸，進一步優化人機協同。與此同時，5G的應用也讓智能制造的成本進一步降低。以雅戈爾打造的未來工廠為例，省去大量的硬件投入後，未來工廠的網絡建設成本降低了50%。

寧波要創建國家制造業高質量發展試驗區，深入實施數字經濟“一號工程”，加強“5G+工業互聯網”試點示范，努力建成工業互聯網領軍城市，是關鍵一步。按照計劃，我市將重點圍繞紡織服裝、汽車汽配、家用電器、高端裝備、能源石化、生物醫藥等多個行業領域推進示范試點工程建設，深化系統集成、數據共享、業務融合，加快催生孕育智能制造新模式，力爭年內培育30個以上試點示范企業，打造5個“5G+AGV”“5G+遠程協助”“5G+機器視覺”等新型場景的創新應用。

（資料來源 ： 中國寧波網）