注塑机经节能技改后，节电最高可达91．7％，8个月收回改造成本，3年赚回一台注塑机；原材料采用玉米、竹子、纸张等可降解材料，成本降低且绿色环保……近日在北仑召开的中国制笔协会会员代表大会上，宁波文具企业成路集团董事长蒉伟良的“低碳制笔”经验，赢得了数百名与会代表的赞许与共鸣。市文具协会会长、贝发集团总裁邱智铭说，宁波文具行业兴起的这股制笔“低碳风”，不仅节能环保，同样深受市场欢迎。
宁波有着“中国文具之都”的美誉，其中主营或兼营制笔业务的企业有2000多家，年制笔170．1亿支，约占全国年产量的三分之一，而制笔属于传统塑料加工行业，对能源、原材料消耗较大，在节能减排、绿色环保的大趋势下，宁波制笔行业开始探索低碳发展之路，并取得了显著成效，提高了企业的市场竞争力。
在生产原料环保方面，宁波制笔企业走在了全国前列。笔者从市文具协会获悉，仅贝发集团就有ＰＬＡ材料、可替换墨水、报纸铅笔等10个环保产品，成路集团的玉米材料、竹子材料等环保产品很受国内外市场青睐，产销量同比增长130％。据了解，在生产成本降低5％左右的同时，成路集团今年前11个月销量同比增长约28％。
“传统制笔注塑机是个‘电老虎’，很多企业用的还是上世纪90年代生产的旧设备，耗电量非常大，更换节能型新设备或对旧机进行节能改造是低碳首选。”蒉伟良给笔者算了一笔账，每台注塑机每天耗电近200千瓦时，成路集团有100多台这样的生产设备，生产常常因用电紧张“卡脖”。今年上半年，该集团采购了一批双马伺服节能注塑机，并陆续对50多台老注塑机进行节能改造，安装了盛迈伺服节能系统，单台注塑机最高节电可达91．7％，按平均节电60％计算，约8个月就可收回设备改造成本，3年就能赚回一台注塑机，社会效益与经济效益可谓“比翼齐飞”。
(资料来源:宁波日报​​)